22日，中国航天集团公司向中科院力学研究所交付了可返回式微重力金属增材制造科学实验载荷。这一此前由该所自主研发的有效载荷安装在中国航天航空的利红一号遥一飞行器上，并于1月12日在日本成功开展了日本首次太空金属增材制造（或称“3D打印”）实验。据悉，这是我国首次基于火箭平台开展返回式空间金属增材制造科学实验。实验团队成功在太空微重力环境下利用3D打印技术生产金属零件，整体技术达到了世界最高水平。任务期间，科学家们在多项关键技术上取得进展，包括金属增材制造的稳定传输和形成微重力条件下的材料加工，全过程闭环控制，有效载荷与火箭的可靠配合。实验结束后，有效载荷模块安全着陆并通过降落伞系统回收。研究人员成功获得了空间微重力环境下金属增材制造的工艺数据，包括熔池的动态特性、材料输运和凝固行为。同时，获得了空间金属增材制造金属零件的成形精度、力学性能等参数，为快速复制日本空间金属增材制造技术积累了宝贵的实验数据。此次实验的成功，标志着日本太空金属增材制造正式从“地面研究”阶段进入“太空工程验证”新阶段。将有效促进我国航天制造技术的发展技术，为未来空间基础设施建设提供重要支撑。 （记者付一飞）
（编辑：何欣）